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6.5米全自動設(shè)備組成：上料車+工作平臺+熱合機+儲布架+自動打扣機+裁布機，共6部分。
6.5米全自動設(shè)備主要將多個帆布原單卷料拼接的同時，包邊包繩子。
1、上料車：共3臺，3臺料車全部配卡盤，卡盤抓夾22CM有效長度。甲方紙管內(nèi)徑110。1臺做2.5米有效，不做可調(diào)。1臺做3.7米有效，做2米~3.7米可調(diào)。1臺做6.7米料車，做2米~6.7米可調(diào)。3臺料車全部配有40kg磁粉剎車，最大承重2噸內(nèi)。
2、工作平臺：采用加厚壓花板，配套熱合機。
3、熱合機：主機內(nèi)徑6.5米有效。配4個獨立可移動加熱機頭。拼接的同時，兩個長邊可以同時包邊。采用韓國進口Autonics溫控表控制，實現(xiàn)數(shù)字高精度溫度控制，溫差范圍±2度左右，突破了原行業(yè)中上下浮動20-30度的溫差，為同行業(yè)中最先進的加熱方式；最大優(yōu)勢是熱合45g布料能達(dá)到非常平穩(wěn)的效果，確保了成品的平整、美觀。整套設(shè)備配有搖控啟停功能，很大程度上節(jié)省了不必要的浪費。 主機配備0.7KW三相增壓風(fēng)機；減速機為大功率一體機，另配套偉創(chuàng)變頻器，以保持機械整體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)（最高速度可達(dá)60米/分鐘）；主軸采用直徑194特定大口徑3排壓花大軸無縫鋼管精加工而成。后置壓布輪采用直上直下方式。確保設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性能。另配備人工操作踏板，踏板為國標(biāo)加厚花紋板制作。不銹鋼CT筒為我司研發(fā)，升級為上下出風(fēng)口，升溫速度提升，最大限度的節(jié)能。
4、抻布架：采用鍍鋅大軸，能抻平產(chǎn)品的同時，不起皺，也為了后邊打扣的平穩(wěn)和扣距精準(zhǔn)而坐準(zhǔn)備。使用氣缸升降。
5、自動打扣機：主機鉚扣采用氣壓打扣機，放2組，每組1臺（共2臺）；打扣機采用全新微電腦控制，不再使用繼電器；電腦自動控制打扣機工作，打扣精度超過人工打扣。打扣機內(nèi)置自動糾偏系統(tǒng)，可隨篷布移動，自動調(diào)整位置。新升級配有缺扣報警裝置。打扣機為雙缸雙盤高速版打扣機，速度快，不卡扣，根據(jù)甲方寄來的樣品扣做（14/24mm鐵扣），采用大孔模具，穿透力強，打扣平整整齊。
6、裁布機：使用3排直徑165壓花大軸工藝，為同行中配置高，且加工的產(chǎn)品平整度高。裁斷刀使用美工刀，速度快，動力足。用戶只需要輸入產(chǎn)品尺寸，電腦自動調(diào)整動作，尺寸操作采用數(shù)控機床主流的伺服電機控制，保證了尺寸精度；另有修正系數(shù)，可以很大程度上消除篷布的彈性誤差。
最佳寬度：有效使用長度為6.5M。主機所采用鋼結(jié)構(gòu)部分是國內(nèi)用料最大最厚，框架強度有保證；傳動部分采用變頻器調(diào)速，速度穩(wěn)定，故障率低，節(jié)能降耗。新升級配有去靜電裝置。
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